Глава АЛРОСА рассказал о первом в мире бутобое с искусственным интеллектом
Генеральный директор АЛРОСА Павел Маринычев рассказал на VIII Международном Байкальском риск-форуме (БРИФ`24) о вызовах, связанных с использованием искусственного интеллекта в горнодобывающем производстве. Глава алмазодобывающей компании поделился опытом применения роботизированной техники в подземных горных работах, рассказал о сложностях обучения промышленных моделей искусственного интеллекта и возможностях, которые открывают их внедрение.
По словам генерального директора АЛРОСА, взрывной рост вычислительных мощностей и объемов обрабатываемых данных за последнее десятилетие открывает широкие возможности для использования искусственного интеллекта в промышленном производстве. В качестве примера он привел разработку модели искусственного интеллекта для управления бутобоем – установкой дробления негабаритных кусков руды. Такое оборудование используется, в частности, на подземном руднике «Удачный» на глубине более 1 км под землей.
«Предпосылки для использования искусственного интеллекта и робототехники на нашем предприятии обусловлены минерально-сырьевой базой – «легкие» алмазы в мире закончились, поэтому для того, чтобы добывать алмазы, нам приходится уходить все глубже под землю, – рассказал Павел Маринычев, – Для решения сопутствующих этому проблем мы создали первый в мире робот, который самостоятельно разбивает негабаритные камни под землей. Это позволяет нам обеспечить безопасность персонала, задействованного в горных работах, а также снизить себестоимость производства».
Для разработки автономной системы управления бутобоем специалисты компании создали полноразмерную лабораторию, имитирующую реальные условия работы под землей. Здесь отрабатывались первые алгоритмы обучения по многочисленным видео работы подземной установки, а также разрабатывались различные технические решения. Например, взрывозащищенные кожухи для «глаз» (лазерных сканеров и камер), системы охлаждения серверного оборудования. Также в лаборатории тестировался бесперебойный канал связи с гигабитной пропускной способностью.
Сегодня установка проходит испытания в реальных условиях под землей. Это первый в мире гидравлический робот с машинным зрением и под управлением искусственного интеллекта, работающий в условиях плохой видимости и пыли.
По словам генерального директора АЛРОСА, основная сложность в обучении искусственного интеллекта для промышленного производства связана с ограниченными возможностями сбора необходимых данных. Поэтому в отличие от таких массовых продуктов, как программы для мобильных телефонов, где тестирование происходит сразу на миллионах устройств, сложные промышленные продукты требуют намного больше усилий и времени производственных команд. Кроме того, эксплуатация оборудования в реальных условиях горных работ является затратной и имеет свои нормативные ограничения.