Новое
РУСАЛ запустил первый в мире электролизер с технологией инертного анода вместо Содерберга
На Красноярском алюминиевом заводе запущен первый электролизер с инертными анодами на замену самообжигающимся анодам. Это новый технологической этап для всей отрасли — РУСАЛ сделал то, чего мировая алюминиевая промышленность ждала больше ста лет.
Данная технология кардинально отличается от традиционных методов производства алюминия благодаря отказу от использования угольных анодов. В классическом процессе алюминий получают с помощью угольных анодов, которые сгорают, выделяя в атмосферу углекислый газ. Инертные аноды не вступают в химические реакции, что позволяет глинозему разлагаться на алюминий и чистый кислород без образования парниковых газов. Таким образом, новая технология не только предотвращает выбросы СО₂, но и способствует увеличению уровня кислорода в атмосфере: каждая тонна алюминия, произведенного с использованием инертных анодов, добавляет около 900 кг кислорода. При этом другие выбросы, типичные для производства алюминия на угольных анодах, полностью отсутствуют.
Этот успех стал результатом почти двух десятилетий упорной работы компании. С момента первых научных исследований и сотрудничества с МГУ до выпуска промышленного алюминия востребованных марок (А7 и Р1020 по международной классификации), полученного на инертном аноде, компания прошла значительный путь. РУСАЛ уже выпустил 6000 тонн нового металла и поставил его клиентам из различных отраслей. Несмотря на кризисы и сомнения, проект доказал свою эффективность и готовность к масштабированию. Возможность заместить инертными анодами технологию ЭкоСодерберг значительно расширяет перспективы этого прорывного изобретения.
«Замена ЭкоСодерберга на технологию инертных анодов — это прорывное решение нашей компании. Оно сочетает в себе современную науку и промышленную эффективность. Мы разрабатываем и начинаем внедрять технологии, формирующие основу алюминиевой промышленности будущего», — отметил технический директор РУСАЛа Виктор Манн.
Выбор площадки не случаен. Красноярский алюминиевый завод стал первым предприятием, где начали промышленное использование инертного анода. Сначала его применили в ваннах, где ранее применялись предварительно обожжённые угольные аноды, а затем и в ваннах, где металл выплавлялся по технологии Содерберг — самой распространённой методике на предприятиях отрасли, построенных в советский период.
Промышленное внедрение технологии инертных анодов открывает перспективы для создания принципиально новой модели производства алюминия. Впереди — масштабирование этой технологии и её интеграция в существующие производственные процессы. Это создаст условия для модернизации большей части российских алюминиевых предприятий, так как на «ЭкоСодерберге» работают крупнейшие отечественные заводы. Но первый и самый сложный шаг уже сделан, и сделан в Красноярске. После успешных испытаний и начала промышленного внедрения новая технология получит широкое тиражирование в алюминиевой отрасли.
Фото: РУСАЛ
Данная технология кардинально отличается от традиционных методов производства алюминия благодаря отказу от использования угольных анодов. В классическом процессе алюминий получают с помощью угольных анодов, которые сгорают, выделяя в атмосферу углекислый газ. Инертные аноды не вступают в химические реакции, что позволяет глинозему разлагаться на алюминий и чистый кислород без образования парниковых газов. Таким образом, новая технология не только предотвращает выбросы СО₂, но и способствует увеличению уровня кислорода в атмосфере: каждая тонна алюминия, произведенного с использованием инертных анодов, добавляет около 900 кг кислорода. При этом другие выбросы, типичные для производства алюминия на угольных анодах, полностью отсутствуют.
Этот успех стал результатом почти двух десятилетий упорной работы компании. С момента первых научных исследований и сотрудничества с МГУ до выпуска промышленного алюминия востребованных марок (А7 и Р1020 по международной классификации), полученного на инертном аноде, компания прошла значительный путь. РУСАЛ уже выпустил 6000 тонн нового металла и поставил его клиентам из различных отраслей. Несмотря на кризисы и сомнения, проект доказал свою эффективность и готовность к масштабированию. Возможность заместить инертными анодами технологию ЭкоСодерберг значительно расширяет перспективы этого прорывного изобретения.
«Замена ЭкоСодерберга на технологию инертных анодов — это прорывное решение нашей компании. Оно сочетает в себе современную науку и промышленную эффективность. Мы разрабатываем и начинаем внедрять технологии, формирующие основу алюминиевой промышленности будущего», — отметил технический директор РУСАЛа Виктор Манн.
Выбор площадки не случаен. Красноярский алюминиевый завод стал первым предприятием, где начали промышленное использование инертного анода. Сначала его применили в ваннах, где ранее применялись предварительно обожжённые угольные аноды, а затем и в ваннах, где металл выплавлялся по технологии Содерберг — самой распространённой методике на предприятиях отрасли, построенных в советский период.
Промышленное внедрение технологии инертных анодов открывает перспективы для создания принципиально новой модели производства алюминия. Впереди — масштабирование этой технологии и её интеграция в существующие производственные процессы. Это создаст условия для модернизации большей части российских алюминиевых предприятий, так как на «ЭкоСодерберге» работают крупнейшие отечественные заводы. Но первый и самый сложный шаг уже сделан, и сделан в Красноярске. После успешных испытаний и начала промышленного внедрения новая технология получит широкое тиражирование в алюминиевой отрасли.
Фото: РУСАЛ